Модульная компрессорная станция в блок-контейнере

Модульная компрессорная станция, или МКС — это готовый промышленный комплекс для производства, подготовки и подачи сжатого воздуха, размещенный внутри утепленного металлического блок-контейнера. Станция поставляется в высокой заводской готовности и может устанавливаться непосредственно на открытой площадке предприятия без строительства отдельного капитального здания компрессорной.

Контейнерная компрессорная станция проектируется под технические требования конкретного заказчика. Внутри модуля могут размещаться винтовые компрессоры, воздушные ресиверы, осушители, магистральные фильтры, трубопроводная арматура, система отвода конденсата, силовые шкафы, автоматика, вентиляция, отопление, освещение и противопожарное оборудование.

Модульное исполнение позволяет объединить все необходимое оборудование в единую автономную систему, готовую к подключению к электросети и заводской пневматической магистрали.

Модульная компрессорная станция подходит для предприятий, которым необходимо быстро организовать надежное снабжение производства сжатым воздухом, но отсутствует возможность или экономическая целесообразность строительства отдельного помещения.

Назначение модульной компрессорной станции

Модульные компрессорные станции предназначены для централизованного снабжения промышленных и производственных объектов качественным сжатым воздухом.

В зависимости от установленного технологического оборудования станция также может использоваться для производства и подачи технических газов, включая:

• азот;
• кислород;
• подготовленный технологический воздух;
• осушенный сжатый воздух;
• очищенный сжатый воздух требуемого класса.

Производительность системы подбирается индивидуально и может достигать 400 м³/мин. Качество подготовленного воздуха возможно до класса 1.1.1 по ГОСТ ИСО 8573-1-2005.

МКС может использоваться как основной источник сжатого воздуха либо как резервная компрессорная станция на случай ремонта, модернизации или аварийной остановки действующей системы.

Где применяются контейнерные компрессорные станции

Блочно-модульные компрессорные станции применяются практически во всех отраслях, где требуется постоянная или периодическая подача сжатого воздуха.

Основные области применения:

• горнодобывающая промышленность;
• карьеры и дробильно-сортировочные комплексы;
• металлургические предприятия;
• машиностроительные заводы;
• предприятия нефтегазовой отрасли;
• бетонные и железобетонные производства;
• асфальтобетонные заводы;
• химические предприятия;
• деревообрабатывающие производства;
• предприятия пищевой промышленности;
• логистические и складские комплексы;
• ремонтные и сервисные базы;
• строительные площадки;
• удаленные промышленные объекты;
• временные производственные площадки;
• предприятия с ограниченной площадью внутри основного здания.

Контейнерная компрессорная станция особенно удобна для объектов, где компрессорное оборудование необходимо разместить на улице, рядом с производственным корпусом или непосредственно возле основных потребителей сжатого воздуха.

Главное преимущество МКС — полная заводская готовность

Обычная стационарная компрессорная требует проектирования помещения, проведения строительных работ, монтажа вентиляции, электроснабжения, отопления, освещения, противопожарных систем и трубопроводов.

В случае использования модульной компрессорной станции все основные системы устанавливаются внутри блок-контейнера на производственной площадке изготовителя.

Оборудование монтируется, подключается и объединяется в единый технологический комплекс. Заказчик получает готовую компрессорную, которую после доставки на объект необходимо установить на подготовленное основание, подключить к электропитанию и пневматической магистрали.

Такой подход позволяет:

• сократить сроки запуска компрессорной;
• уменьшить объем строительных работ;
• снизить количество подрядчиков;
• сократить расходы на организацию отдельного помещения;
• упростить монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию;
• получить заранее согласованную и проверенную компоновку;
• при необходимости переместить станцию на другой объект.

По сути, предприятие получает не набор отдельных агрегатов, а полноценную инженерную систему в одном модуле.

Конструкция модульной компрессорной станции

Основой станции является прочный утепленный блок-контейнер.

В зависимости от проекта может использоваться:

• переоборудованный морской 40-футовый контейнер;
• цельносварной металлический блок-бокс;
• индивидуальный модуль нестандартных размеров;
• составная конструкция из нескольких блоков.

Для теплоизоляции применяются сэндвич-панели толщиной 50 или 100 мм либо другие негорючие теплоизоляционные материалы.

Каркас и наружные панели окрашиваются промышленными лакокрасочными материалами. Стандартное исполнение предусматривает синий каркас RAL 5005 и белые панели RAL 9003. По запросу заказчика контейнер может быть окрашен в корпоративные цвета предприятия.

Внутренние стены и потолок облицовываются оцинкованным профилированным листом. Пол выполняется из стального рифленого листа, устойчивого к механическим нагрузкам и удобного для обслуживания оборудования.

В конструкции предусматриваются технологические проемы, двери и ворота, необходимые для:

• установки оборудования;
• проведения планового технического обслуживания;
• замены расходных материалов;
• ремонта компрессоров;
• демонтажа крупных узлов;
• доступа к трубопроводам и электрическим системам.

Наружные вентиляционные отверстия защищаются металлическими решетками, предотвращающими попадание внутрь крупных предметов и снижающими риск механических повреждений оборудования.

Состав модульной компрессорной станции

Комплектация МКС определяется техническим заданием заказчика, требуемой производительностью, давлением, качеством воздуха, режимом работы и климатическими условиями эксплуатации.

В базовый или расширенный состав станции могут входить следующие элементы.

Винтовые компрессоры

Основным оборудованием станции являются промышленные винтовые компрессоры.

В зависимости от проекта может быть установлен:

• один компрессор;
• несколько компрессоров одинаковой мощности;
• группа компрессоров различной производительности;
• основной и резервный компрессор;
• компрессоры с постоянной производительностью;
• компрессоры с частотно-регулируемым приводом.

Использование нескольких установок позволяет организовать каскадное управление, резервирование и более гибко адаптировать производительность станции к изменяющемуся потреблению воздуха.

Воздушные ресиверы

Ресиверы служат для накопления сжатого воздуха, стабилизации давления и снижения количества циклов нагрузки и холостого хода компрессоров.

Наличие правильно подобранного ресивера позволяет:

• компенсировать кратковременные пики потребления;
• поддерживать стабильное давление;
• снизить нагрузку на компрессоры;
• уменьшить количество пусков;
• повысить общую энергоэффективность системы;
• обеспечить более стабильную работу осушителей и фильтров.

Объем и количество ресиверов рассчитываются с учетом производительности оборудования и характера потребления сжатого воздуха.

Осушитель сжатого воздуха

Для удаления влаги из сжатого воздуха станция может комплектоваться холодильным или адсорбционным осушителем.

Холодильный осушитель применяется в большинстве промышленных систем, где требуется стандартная подготовка воздуха.

Адсорбционный осушитель используется на объектах с повышенными требованиями к точке росы и качеству воздуха.

Тип осушителя выбирается в зависимости от:

• температуры окружающей среды;
• требуемой точки росы;
• давления;
• производительности;
• условий эксплуатации;
• требований технологического процесса.

Для удобства обслуживания в системе могут предусматриваться байпасные линии осушителя.

Магистральные фильтры

Магистральные фильтры очищают сжатый воздух от твердых частиц, масляных аэрозолей и других загрязнений.

Количество и степень фильтрации подбираются в зависимости от требуемого класса чистоты воздуха.

В состав системы могут входить:

• фильтр предварительной очистки;
• фильтр тонкой очистки;
• фильтр сверхтонкой очистки;
• угольный фильтр;
• сепаратор влаги;
• циклонный сепаратор.

Байпасные линии позволяют проводить техническое обслуживание фильтров с минимальным перерывом в работе системы.

Трубопроводная система

Внутри контейнера выполняется полная трубная обвязка компрессорного и вспомога