Модульная компрессорная станция

Главная

Каталог

Модульные компрессорные станции

0 отзывов

Артикул:

MKS

Вес:

кг.

Есть в наличии (

)

Количество:

Свяжитесь с нами насчет цены

Купить в один клик

Модульная компрессорная станция в блок-контейнере

Модульная компрессорная станция, или МКС — это готовый промышленный комплекс для производства, подготовки и подачи сжатого воздуха, размещенный внутри утепленного металлического блок-контейнера. Станция поставляется в высокой заводской готовности и может устанавливаться непосредственно на открытой площадке предприятия без строительства отдельного капитального здания компрессорной.

Контейнерная компрессорная станция проектируется под технические требования конкретного заказчика. Внутри модуля могут размещаться винтовые компрессоры, воздушные ресиверы, осушители, магистральные фильтры, трубопроводная арматура, система отвода конденсата, силовые шкафы, автоматика, вентиляция, отопление, освещение и противопожарное оборудование.

Модульное исполнение позволяет объединить все необходимое оборудование в единую автономную систему, готовую к подключению к электросети и заводской пневматической магистрали.

Модульная компрессорная станция подходит для предприятий, которым необходимо быстро организовать надежное снабжение производства сжатым воздухом, но отсутствует возможность или экономическая целесообразность строительства отдельного помещения.

Назначение модульной компрессорной станции

Модульные компрессорные станции предназначены для централизованного снабжения промышленных и производственных объектов качественным сжатым воздухом.

В зависимости от установленного технологического оборудования станция также может использоваться для производства и подачи технических газов, включая:

азот;
кислород;
подготовленный технологический воздух;
осушенный сжатый воздух;
очищенный сжатый воздух требуемого класса.

Производительность системы подбирается индивидуально и может достигать 400 м³/мин. Качество подготовленного воздуха возможно до класса 1.1.1 по ГОСТ ИСО 8573-1-2005.

МКС может использоваться как основной источник сжатого воздуха либо как резервная компрессорная станция на случай ремонта, модернизации или аварийной остановки действующей системы.

Где применяются контейнерные компрессорные станции

Блочно-модульные компрессорные станции применяются практически во всех отраслях, где требуется постоянная или периодическая подача сжатого воздуха.

Основные области применения:

горнодобывающая промышленность;
карьеры и дробильно-сортировочные комплексы;
металлургические предприятия;
машиностроительные заводы;
предприятия нефтегазовой отрасли;
бетонные и железобетонные производства;
асфальтобетонные заводы;
химические предприятия;
деревообрабатывающие производства;
предприятия пищевой промышленности;
логистические и складские комплексы;
ремонтные и сервисные базы;
строительные площадки;
удаленные промышленные объекты;
временные производственные площадки;
предприятия с ограниченной площадью внутри основного здания.

Контейнерная компрессорная станция особенно удобна для объектов, где компрессорное оборудование необходимо разместить на улице, рядом с производственным корпусом или непосредственно возле основных потребителей сжатого воздуха.

Главное преимущество МКС — полная заводская готовность

Обычная стационарная компрессорная требует проектирования помещения, проведения строительных работ, монтажа вентиляции, электроснабжения, отопления, освещения, противопожарных систем и трубопроводов.

В случае использования модульной компрессорной станции все основные системы устанавливаются внутри блок-контейнера на производственной площадке изготовителя.

Оборудование монтируется, подключается и объединяется в единый технологический комплекс. Заказчик получает готовую компрессорную, которую после доставки на объект необходимо установить на подготовленное основание, подключить к электропитанию и пневматической магистрали.

Такой подход позволяет:

сократить сроки запуска компрессорной;
уменьшить объем строительных работ;
снизить количество подрядчиков;
сократить расходы на организацию отдельного помещения;
упростить монтаж и ввод оборудования в эксплуатацию;
получить заранее согласованную и проверенную компоновку;
при необходимости переместить станцию на другой объект.

По сути, предприятие получает не набор отдельных агрегатов, а полноценную инженерную систему в одном модуле.

Конструкция модульной компрессорной станции

Основой станции является прочный утепленный блок-контейнер.

В зависимости от проекта может использоваться:

переоборудованный морской 40-футовый контейнер;
цельносварной металлический блок-бокс;
индивидуальный модуль нестандартных размеров;
составная конструкция из нескольких блоков.

Для теплоизоляции применяются сэндвич-панели толщиной 50 или 100 мм либо другие негорючие теплоизоляционные материалы.

Каркас и наружные панели окрашиваются промышленными лакокрасочными материалами. Стандартное исполнение предусматривает синий каркас RAL 5005 и белые панели RAL 9003. По запросу заказчика контейнер может быть окрашен в корпоративные цвета предприятия.

Внутренние стены и потолок облицовываются оцинкованным профилированным листом. Пол выполняется из стального рифленого листа, устойчивого к механическим нагрузкам и удобного для обслуживания оборудования.

В конструкции предусматриваются технологические проемы, двери и ворота, необходимые для:

установки оборудования;
проведения планового технического обслуживания;
замены расходных материалов;
ремонта компрессоров;
демонтажа крупных узлов;
доступа к трубопроводам и электрическим системам.

Наружные вентиляционные отверстия защищаются металлическими решетками, предотвращающими попадание внутрь крупных предметов и снижающими риск механических повреждений оборудования.

Состав модульной компрессорной станции

Комплектация МКС определяется техническим заданием заказчика, требуемой производительностью, давлением, качеством воздуха, режимом работы и климатическими условиями эксплуатации.

В базовый или расширенный состав станции могут входить следующие элементы.

Винтовые компрессоры

Основным оборудованием станции являются промышленные винтовые компрессоры.

В зависимости от проекта может быть установлен:

один компрессор;
несколько компрессоров одинаковой мощности;
группа компрессоров различной производительности;
основной и резервный компрессор;
компрессоры с постоянной производительностью;
компрессоры с частотно-регулируемым приводом.

Использование нескольких установок позволяет организовать каскадное управление, резервирование и более гибко адаптировать производительность станции к изменяющемуся потреблению воздуха.

Воздушные ресиверы

Ресиверы служат для накопления сжатого воздуха, стабилизации давления и снижения количества циклов нагрузки и холостого хода компрессоров.

Наличие правильно подобранного ресивера позволяет:

компенсировать кратковременные пики потребления;
поддерживать стабильное давление;
снизить нагрузку на компрессоры;
уменьшить количество пусков;
повысить общую энергоэффективность системы;
обеспечить более стабильную работу осушителей и фильтров.

Объем и количество ресиверов рассчитываются с учетом производительности оборудования и характера потребления сжатого воздуха.

Осушитель сжатого воздуха

Для удаления влаги из сжатого воздуха станция может комплектоваться холодильным или адсорбционным осушителем.

Холодильный осушитель применяется в большинстве промышленных систем, где требуется стандартная подготовка воздуха.

Адсорбционный осушитель используется на объектах с повышенными требованиями к точке росы и качеству воздуха.

Тип осушителя выбирается в зависимости от:

температуры окружающей среды;
требуемой точки росы;
давления;
производительности;
условий эксплуатации;
требований технологического процесса.

Для удобства обслуживания в системе могут предусматриваться байпасные линии осушителя.

Магистральные фильтры

Магистральные фильтры очищают сжатый воздух от твердых частиц, масляных аэрозолей и других загрязнений.

Количество и степень фильтрации подбираются в зависимости от требуемого класса чистоты воздуха.

В состав системы могут входить:

фильтр предварительной очистки;
фильтр тонкой очистки;
фильтр сверхтонкой очистки;
угольный фильтр;
сепаратор влаги;
циклонный сепаратор.

Байпасные линии позволяют проводить техническое обслуживание фильтров с минимальным перерывом в работе системы.

Трубопроводная система

Внутри контейнера выполняется полная трубная обвязка компрессорного и вспомогательного оборудования.

Стандартно используются стальные трубопроводы. По техническому заданию возможно применение трубопроводов из нержавеющей стали.

В состав трубной обвязки входят:

соединительные трубопроводы;
запорная арматура;
задвижки;
краны;
обратные клапаны;
байпасные линии;
опоры и крепления;
выходной коллектор;
линии отвода конденсата.

Все компоненты располагаются таким образом, чтобы обеспечить удобный доступ для диагностики и обслуживания.

Система отвода конденсата

Во время производства и подготовки сжатого воздуха образуется конденсат.

Источниками конденсата являются:

компрессоры;
ресиверы;
сепараторы;
осушители;
магистральные фильтры;
трубопроводная система.

Все точки сброса объединяются в общую систему отвода конденсата. Вывод системы организуется на внешней стороне станции, что упрощает подключение к устройству очистки или дальнейшей утилизации.

По проекту возможно дополнительно предусмотреть:

автоматические конденсатоотводчики;
электронные дренажи;
масловодоразделитель;
обогрев наружных линий;
накопительную емкость.

Автоматическая система вентиляции

Компрессоры во время работы выделяют значительное количество тепла. Поэтому правильная вентиляция является одним из важнейших условий надежной работы контейнерной компрессорной станции.

МКС оснащается приточно-вытяжной вентиляцией с воздуховодами, впускными и выпускными заслонками.

Жалюзи могут комплектоваться электрическими приводами и управляться автоматически по сигналам температурных датчиков.

Система выполняет несколько задач:

обеспечивает необходимый приток воздуха для работы компрессоров;
удаляет избыточное тепло;
поддерживает допустимую температуру внутри контейнера;
предотвращает перегрев оборудования;
регулирует воздушные потоки в зависимости от сезона;
снижает расход энергии на отопление.

Температура внутри станции поддерживается автоматически в заданном диапазоне.

Система рекуперации тепла

Одной из ключевых особенностей модульной компрессорной станции является возможность повторного использования тепла, выделяемого компрессорами.

Принцип работы системы зависит от времени года.

Работа в теплое время года

Летом горячий воздух после охлаждения компрессоров направляется наружу через систему воздуховодов и автоматических жалюзи.

Это позволяет предотвращать накопление тепла внутри контейнера и поддерживать температуру, близкую к температуре наружного воздуха.

Работа в холодное время года

Зимой нагретый воздух направляется внутрь станции и используется для отопления помещения.

Таким образом, тепло, которое обычно выбрасывается наружу, помогает поддерживать необходимую температуру внутри контейнера.

Электронная система управления получает данные от температурных датчиков и автоматически регулирует положение жалюзи.

Пользователь задает необходимую температуру, после чего автоматика самостоятельно управляет распределением воздушных потоков.

Во время остановки компрессоров требуемая температура поддерживается электрическими конвекторами.

Использование системы рекуперации позволяет:

снизить потребление электроэнергии на отопление;
эффективнее использовать выделяемое тепло;
поддерживать стабильный микроклимат;
упростить эксплуатацию в зимнее время;
уменьшить нагрузку на электрические конвекторы.

Система отопления

Для поддержания положительной температуры при остановленных компрессорах внутри станции устанавливаются электроконвекторы с термоконтроллерами.

Количество и мощность отопительных приборов подбираются с учетом:

размеров контейнера;
толщины теплоизоляции;
минимальной наружной температуры;
количества оборудования;
режима работы станции;
количества технологических проемов.

Обогрев включается автоматически при снижении температуры ниже установленного значения.

Такое решение особенно важно для защиты:

компрессорного масла;
электронных компонентов;
осушителей;
конденсатоотводчиков;
трубопроводов;
систем автоматики.

Климатическое исполнение

Стандартное исполнение модульной компрессорной станции рассчитано на размещение на открытой площадке при температуре окружающей среды от −40 до +40 °C.

По запросу возможно специальное климатическое исполнение для эксплуатации в диапазоне от −60 до +50 °C.

Для работы в регионах с низкими температурами могут применяться:

усиленная теплоизоляция;
дополнительные электрические конвекторы;
обогрев трубопроводов;
обогрев дренажных линий;
морозостойкие кабели;
утепленные двери и ворота;
дополнительные температурные датчики;
специальная автоматика зимнего запуска.

Благодаря этому блочно-модульная компрессорная станция может использоваться на удаленных промышленных объектах и в регионах со сложными климатическими условиями.

Электроснабжение и система управления

Для питания компрессоров, вспомогательного оборудования и собственных нужд контейнера устанавливается вводной или распределительный электрощит.

Система может включать:

вводной автоматический выключатель;
защитную аппаратуру;
пускатели;
реле;
автоматы групповых линий;
устройства защиты электродвигателей;
цепи питания вентиляции;
цепи отопления;
цепи освещения;
систему аварийного отключения;
индикацию режимов работы.

Силовая и слаботочная проводка прокладывается внутри металлических оцинкованных коробов.

Такое исполнение защищает кабели от механических повреждений и упрощает обслуживание электросистемы.

Стандартные параметры питающей сети для приведенных в документации вариантов:

напряжение — 400 В;
частота — 50 Гц;
количество фаз — 3.

Точные требования к электропитанию определяются суммарной мощностью установленного оборудования.

Автоматизация и дистанционный контроль

По запросу модульная компрессорная станция может комплектоваться системой управления группой компрессоров.

Автоматика позволяет:

запускать и останавливать компрессоры;
распределять нагрузку между установками;
поддерживать заданное давление;
чередовать основные и резервные агрегаты;
контролировать температуру;
управлять вентиляционными жалюзи;
включать отопление;
фиксировать аварийные сигналы;
контролировать состояние вспомогательного оборудования.

Дополнительно возможно организовать дистанционную компьютерную визуализацию работы станции.

Оператор получает возможность контролировать основные параметры без постоянного присутствия внутри контейнера.

Освещение

Внутри станции предусматривается основное и аварийное освещение.

Основное освещение рассчитывается исходя из требуемого уровня освещенности рабочих зон. В техническом описании указан уровень около 200 лк на высоте 0,8 м от пола.

Аварийные светильники оснащаются встроенными аккумуляторами и могут работать не менее одного часа после отключения внешнего электропитания.

Дополнительно могут устанавливаться наружные светильники для освещения входной зоны и площадки обслуживания.

Пожарная безопасность

Модульная компрессорная станция комплектуется средствами автоматического и ручного пожаротушения.

В состав системы могут входить:

автоматические порошковые модули;
приборы обнаружения и запуска;
пожарные извещатели;
ручные порошковые огнетушители;
углекислотные огнетушители;
световая и звуковая сигнализация;
система передачи сигнала на операторский пульт.

В техническом описании указано применение модулей порошкового пожаротушения «Буран-2,5». Система способна выполнять функции обнаружения и тушения пожара независимо от внешних источников питания и централизованных систем управления.

Дополнительно станция может оснащаться охранно-пожарной сигнализацией с выводом информации в операторную.

Система заземления

Контейнер, электрооборудование и металлические конструкции объединяются в общую систему защитного заземления.

Внутри станции выполняется заземляющий контур, к которому подключаются:

корпус контейнера;
компрессоры;
ресиверы;
осушители;
электрические шкафы;
металлические трубопроводы;
вспомогательное оборудование.

На объекте заказчика система подключается к внешнему контуру заземления.

Варианты комплектации МКС

Каждая модульная компрессорная станция может быть изготовлена по индивидуальному техническому заданию.

Возможные варианты комплектации:

один или несколько винтовых компрессоров;
компрессоры с прямым приводом;
компрессоры с ременным приводом;
компрессоры с постоянной производительностью;
компрессоры с частотным регулированием;
воздушные ресиверы;
холодильные осушители;
адсорбционные осушители;
сепараторы влаги;
магистральные фильтры;
угольные фильтры;
генераторы азота;
генераторы кислорода;
масловодоразделители;
система автоматического отвода конденсата;
система рекуперации тепла;
автоматические вентиляционные жалюзи;
электрическое отопление;
система пожаротушения;
охранно-пожарная сигнализация;
вводно-распределительное устройство;
дистанционный мониторинг;
автоматическое управление группой компрессоров;
распашные ворота;
сервисные двери;
установка контейнера на шасси;
окраска в корпоративные цвета заказчика.

Компоновка оборудования рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить доступ для обслуживания каждого элемента системы.

Преимущества модульной компрессорной станции

Быстрый запуск

Контейнер поставляется с уже установленным и подключенным оборудованием. Это сокращает сроки монтажа на объекте и позволяет быстрее начать эксплуатацию.

Отсутствие необходимости строить отдельное здание

Заказчику не требуется проектировать полноценную капитальную компрессорную, выполнять отделку помещения и отдельно монтировать инженерные системы.

Комплексное решение

Компрессоры, подготовка воздуха, автоматика, вентиляция, отопление и противопожарные системы объединены в одном модуле.

Установка на открытой площадке

МКС подходит для размещения рядом с производственным корпусом, карьером, цехом или удаленным объектом.

Работа при низких температурах

В специальном климатическом исполнении станция может эксплуатироваться при температуре до −60 °C.

Возможность индивидуального проектирования

Производительность, давление, качество воздуха, размеры контейнера и состав оборудования подбираются под конкретную задачу.

Удобство технического обслуживания

В конструкции предусматриваются технологические двери, ворота, проходы и зоны доступа.

Возможность резервирования

В одной станции можно установить несколько компрессоров, включая резервный агрегат.

Энергоэффективность

Система рекуперации использует теплый воздух от компрессоров для отопления контейнера зимой.

Мобильность

При изменении производственной схемы станцию можно демонтировать и перевезти на другой объект.

Пример исполнения: модульная компрессорная станция МКС-8

В документации приведен пример станции МКС-8 со следующими характеристиками:

рабочая среда — атмосферный воздух;
давление всасывания — 1 бар;
давление нагнетания — 10 бар;
производительность — 14,69 м³/мин;
диапазон регулирования при наличии частотно-регулируемого привода — от 2,23 до 14,69 м³/мин;
потребляемая мощность — до 95 кВт;
напряжение — 400 В;
частота — 50 Гц;
количество фаз — 3;
габариты — не более 8000 × 2350 × 2900 мм;
масса — 7850 кг.

МКС-8 может использоваться для обеспечения сжатым воздухом производственного участка, цеха или отдельного технологического оборудования.

Пример исполнения: модульная компрессорная станция МКС-6

Пример станции МКС-6 имеет следующие параметры:

рабочая среда — атмосферный воздух;
давление всасывания — 1 бар;
давление нагнетания — 10 бар;
производительность — 23 м³/мин;
диапазон регулирования при наличии частотно-регулируемого привода — от 2,64 до 26 м³/мин;
потребляемая мощность — от 178 до 336 кВт;
напряжение — 400 В;
частота — 50 Гц;
количество фаз — 3;
габариты — не более 6000 × 5200 × 3100 мм;
масса — 15 600 кг.

Данный вариант подходит для объектов с более высоким потреблением сжатого воздуха и может включать несколько компрессорных установок.

Как подобрать модульную компрессорную станцию

Для правильного подбора МКС необходимо определить основные параметры будущей системы.

Требуемая производительность

Необходимо рассчитать суммарное потребление сжатого воздуха всеми подключенными потребителями.

При расчете учитываются:

количество оборудования;
максимальный расход;
коэффициент одновременности;
возможные утечки;
перспективы расширения производства;
требуемый резерв.

Рабочее давление

Давление определяется требованиями наиболее удаленного или наиболее требовательного потребителя.

При проектировании необходимо учитывать потери давления:

в фильтрах;
в осушителях;
в запорной арматуре;
в трубопроводах;
на большой длине магистрали.

Качество сжатого воздуха

Для разных производств требования отличаются.

Необходимо определить:

допустимое содержание масла;
допустимое количество твердых частиц;
требуемую точку росы;
необходимость применения безмасляного оборудования;
требуемый класс по ГОСТ ИСО 8573-1.

Режим работы

Важно учитывать:

количество рабочих часов в сутки;
круглосуточный или сменный режим;
стабильность потребления;
наличие пиковых нагрузок;
необходимость резервирования;
допустимость остановки производства.

Климатические условия

Для наружной установки требуется знать:

минимальную зимнюю температуру;
максимальную летнюю температуру;
снеговую нагрузку;
ветровую нагрузку;
влажность;
запыленность;
особенности площадки.

Требования к автоматизации

Заказчик может выбрать базовое локальное управление либо систему удаленного мониторинга и диспетчеризации.

Что необходимо указать в заявке

Для расчета стоимости модульной компрессорной станции желательно предоставить:

требуемую производительность, м³/мин;
рабочее давление, бар;
требуемое качество сжатого воздуха;
точку росы;
количество компрессоров;
необходимость резервного компрессора;
режим работы;
минимальную и максимальную температуру на объекте;
требуемый тип осушителя;
необходимость ресиверов;
наличие системы удаленного управления;
требования к пожарной безопасности;
требования к цвету и габаритам контейнера;
место установки;
параметры электросети;
предполагаемый срок ввода объекта в эксплуатацию.

На основании этих данных разрабатываются техническое решение, схема размещения оборудования, спецификация и коммерческое предложение.

Купить модульную компрессорную станцию под ключ

Модульная компрессорная станция под ключ — это удобное решение для быстрого запуска системы сжатого воздуха на промышленном объекте.

Заказчик получает единый комплекс, в котором заранее предусмотрены:

компрессорное оборудование;
система подготовки воздуха;
трубопроводы;
вентиляция;
отопление;
электроснабжение;
автоматика;
освещение;
пожаротушение;
отвод конденсата;
заземление.

Стоимость модульной компрессорной станции рассчитывается индивидуально и зависит от производительности, рабочего давления, количества компрессоров, типа осушителей, состава фильтрации, климатического исполнения и уровня автоматизации.

Для подготовки предложения необходимо направить техническое задание или основные параметры будущей системы.

Итог

Модульная компрессорная станция в блок-контейнере представляет собой полностью готовый промышленный комплекс для производства и подготовки сжатого воздуха.

МКС позволяет избежать строительства отдельного здания, сократить сроки монтажа и получить надежную систему, адаптированную к условиям конкретного предприятия.

Контейнерная компрессорная станция может комплектоваться компрессорами, ресиверами, осушителями, фильтрами, автоматической вентиляцией, системой рекуперации тепла, отоплением, пожаротушением и дистанционным управлением.

Благодаря индивидуальному проектированию, высокой заводской готовности и возможности эксплуатации на открытых площадках модульная компрессорная станция подходит как для нового производства, так и для расширения или модернизации действующей системы сжатого воздуха.